Ściany działowe z płyt – płyty gipsowo-kartonowe, gipsowo-włóknowe i włókno-cementowe pod lupą
Płyty gipsowo-kartonowe to najczęściej stosowana warstwa okładzinowa szkieletu ściany przy suchej zabudowie – stelaża drewnianego lub z profili stalowych. Produkuje się je w kilku typach. Do wyboru mamy także płyty gipsowo-włóknowe i włókno-cementowe. Na zbudowanie ścianek decydujemy się najczęściej zmieniając aranżację pomieszczeń, np. wydzielając dwa oddzielne pokoje lub urządzając poddasze. Niewielka masa ścianki działowej wykonanej z płyt nie obciąża zbytnio stropu, można więc je stawiać bez konieczności sprawdzania jego nośności. Wypełnione np. wełną mineralną ścianki szkieletowe stanowią skutecznie tłumią hałas, mogą pełnić również barierę przeciwpożarową. Ponadto montaż płyt jest szybki i nie wymaga prac mokrych.
Płyty gipsowo-kartonowe – rodzaje płyt g-k
Płyty gipsowo-kartonowe zwykłe zbudowane są z rdzenia gipsowego, pokrytego obustronnie specjalnym kartonem. Są przeznaczone są do pomieszczeń o maksymalnej wilgotności 70% – nie są wystarczająco odporne na wilgoć, aby można je było stosować w kuchniach, łazienkach czy pralniach. Płyty różnią się między sobą grubością (9,5-12,5 mm) i długością (2500-3500 mm), natomiast szerokość jest standardowa i wynosi 1200 mm. Są szare i mają jasnoniebieskie napisy. Na rynku dostępne są płyty g-k o zwiększonej odporności na wodę. Są one zaimpregnowane środkiem hydrofobowym, a więc bardziej odporne na działanie pary wodnej niż zwykłe płyty. Stosuje się je w pomieszczeniach, w których panuje okresowo (do 12 godzin na dobę) podwyższona wilgotność względna do 85% (na przykład w łazience czy kuchni).Takie płyty gipsowo-kartonowe mają kolor zielony lub oznaczenia w kolorze zielonym. Natomiast płyty g-k o zwiększonej odporności na ogień mają rdzeń gipsowy z wbudowaną siatką z włókna szklanego lub gips zmieszany jest z rozdrobnionym włóknem szklanym. Dzięki temu wytrzymują działanie ognia o wiele dłużej niż zwykłe – tradycyjna płyta gipsowo-kartonowa podczas pożaru rozsypuje się po 15-30 minutach. Płyty tego typu sprawdzają się w pomieszczeniach, w których względna wilgotność powietrza nie przekracza 70%. Stosuje się je jednak we wnętrzach, gdzie okresowo (do 10 godzin na dobę) panuje podwyższona wilgotność powietrza, która dochodzi nawet do 85%. Są czerwone lub mają czerwone oznaczenia. Pamiętajmy jednak, że o ochronie przeciwogniowej nie decydują jedynie płyty. Równie ważna jest konstrukcja całej ściany, liczba warstw płyt ognioodpornych oraz szczelność ich połączeń. Prawidłowo wykonana ściana działowa wykonana z płyt g-k o podwyższonej odporności powinna wytrzymać w stanie nienaruszonym pożar trwający 2 godziny.
Płyty włókno-cementowe wewnętrzne
Są alternatywą dla płyt gipsowo-kartonowych. To lekkie, funkcjonalne panele, idealne do stosowania zarówno na ścianach, jak i na sufitach. Produkowane są z cementu, włókna celulozowego oraz mineralnych wypełniaczy. Ich cechą jest unikatowa wodoodporna membrana po obu stronach, co sprawia, że są one wyjątkowo odporne na butwienie i zagrzybienie. Pod względem odporności na wilgoć oraz wodę nie ustępują murom ceglanym i mogą być stosowane jako podłoże pod płytki, jak również pod tynkowanie czy malowanie. Mają gładką powierzchnię. Są też idealnym rozwiązaniem w sytuacjach, gdy lekkie ściany i sufity muszą sprostać wyjątkowo intensywnej eksploatacji (łazienki, baseny, kuchnie, piwnice, garaże, klatki schodowe, pomieszczenia techniczne). W przeciwieństwie do zwykłych płyt kartonowo-gipsowych, płyty włókno-cementowe są dźwiękochłonne i ognioodporne. Nie zawierają żadnych niebezpiecznych i szkodliwych substancji, ani też nie wydzielają oparów, mogących być zagrożeniem dla zdrowia. Właściwości te sprawiają, że są one idealne do stosowania w pomieszczeniach, gdzie mieszkają i pracują ludzie.
Płyty gipsowo-włóknowe wewnętrzne
Wykorzystuje się je od wielu lat. Charakteryzuje je jednorodna struktura materiału, w którym włókna celulozowe pełnią funkcję zbrojenia – i to właśnie odróżnia je od płyt gipsowo-kartonowych. Płyty gipsowo-włóknowe są twarde (odporne na zadrapania i uszkodzenia), bardzo stabilne, wytrzymałe na obciążenia i mają uniwersalne zastosowanie jako płyta budowlana, przeciwpożarowa i przeznaczona do pomieszczeń wilgotnych. Wysoka wytrzymałość mechaniczna płyt sprawdza się w przypadku ścian z różnymi obciążeniami, na przykład zawieszane szafki i półki można umocować bez dodatkowej konstrukcji nośnej – na kołku rozporowym można zawiesić ciężar 50 kg. Płyty te już w procesie produkcji są impregnowane warstwą gruntu i dlatego mogą być natychmiast malowane, tapetowane lub okładane płytkami. W ten sposób pomieszczenia są szybko przygotowane do użytkowania, a wykonanie ścian jest ekonomiczne pod względem kosztów i czasu. Cechą płyt gipsowo-włóknowych jest też wysoka izolacyjność akustyczna i dobra klasa odporności ogniowej (od 30 do 120 minut). Mają identyczne obszary zastosowań jak płyty włókno-cementowe.
Zdjęcia: Knauf