Artykuły

Produkowane obecnie dachówki cementowe, inaczej betonowe, ułożone na dachu są nie do odróżnienia od ceramicznych. Także ich parametry techniczne są dzisiaj zbliżone – trwałość dachówek ceramicznych określa się na około 100 lat, chociaż wiele z nich znacznie dłużej leży na dachu, a cementowych na 70-100 lat. Główna różnica dotyczy wyglądu. Jeśli przyjrzymy się obu dachówkom z bliska, to zauważymy, że ceramiczne ma gładszą powierzchnię. Za dachówkami cementowymi przemawia to, że zapewniają lepszą izolację akustyczną – wyciszają dźwięki dochodzące z zewnątrz o ok. 7 dB lepiej niż ceramiczne. Ponadto są bardziej eko – w procesie dostarczania surowców, produkcji, pakowania i wysyłki zużywane jest tylko 30% energii, jaka potrzebna jest do produkcji dachówek ceramicznych. Ma to również wpływ na niższą cenę dachówki ceramicznej. Dlatego wybór zależy bardziej od naszych upodobań, preferencji i zasobności portfela. Poza dachówkami podstawowymi dobry producent ma w swojej ofercie także dachówki kalenicowe, skrajne, wentylacyjne i inne elementy potrzebne do ułożenia pokrycia. 

Dachówki cementowe – materiał z suszarni

Surowcem podstawowym do produkcji dachówek cementowych jest mieszanina piasku kwarcowego, cementu, wody oraz pigmentów nadających barwę , co pozwala nadać ten sam kolor w całym przekroju pokrycia. Dzięki temu nawet obtłuczona czy przycięta dachówka nie odsłania, jaki jej poprzedniczki z przeszłości, szarego betonowego czerepu. Do produkcji stosuje się cement szybkowiążący o krótkim czasie wiązania i małej zawartości wapna. Kształt dachówki uzyskuje się w odpowiedniej formie. Suszenie odbywa się w przeznaczonych do tego celu komorach. Aby uzyskać gładką i nienasiąkliwą powierzchnię, dachówki zazwyczaj pokrywa się dwiema warstwami farby akrylowej: pierwszą nakłada się na uformowane elementy zanim masa zdąży związać, a drugą – na całkowicie wyschnięte. Oprócz takiego wykończenia, dachówki cementowe zwykle są barwione w masie. W przeciwieństwie do dachówek ceramicznych, które są długo wypalane w bardzo wysokiej temperaturze, dachówki cementowe nie są tak energochłonne. Wręcz przeciwnie – podczas zachodzących w okresie wysychania dachówek procesów chemicznych wytwarza się ciepło, które dodatkowo pozwala utrzymać odpowiednią temperaturę w suszarni. Także używana do produkcji dachówek woda krąży w obiegu zamkniętym, co wpływa korzystnie na środowisko naturalne.

Dostępne są również dachówki cementowe produkowane w technologii trójwarstwowej. Pierwszą warstwę stanowi wysokiej wytrzymałości beton, drugą nasycona kolorem drobnoziarnista warstwa pochłaniająca pory i wygładzająca górną powierzchnię dachówki (nie wchłania wody, dzięki czemu wzrasta mrozoodporność dachówek i odporność na warunki atmosferyczne, w tym kwaśne deszcze), trzecia to dwukrotnie nakładana powłoka akrylowa.

Dachówki cementowe – podstawowe parametry

Waga pokrycia cementowego wynosi 35-50 kg/m². Znaczny ciężar – chociaż przeciętnie mniejszy niż dachówek ceramicznych – nie tylko wpływa korzystnie na użytkowanie poddasza (nie odczuwamy podwyższonej temperatury podczas upalnego lata ani nie słyszymy odgłosów ulewnego deszczu), ale też ma znaczenie podczas wichur, coraz powszechniejszych w naszym klimacie. Dachówki cementowe, jako elementy ciężkie i małoformatowe, nie ulegają łatwo silnym podmuchom wiatru. Poza tym są niepalne, nienasiąkliwe, mrozoodporne – wytrzymują 100 cykli zamrażania oraz rozmrażania – i odporne na promieniowanie UV.

Kształty i kolory dachówek cementowych

Oferta kształtów dachówek cementowych jest mniejsza niż ceramicznych. Wytwarzane są m.in. pojedyncze i podwójne esówki, podwójne rzymskie, staroniemieckie oraz w kształcie prostokąta czy karpiówki, coraz większą popularnością cieszą się dachówki płaskie. Najczęściej spotykane kolory to różne odcienie czerwieni i brązu, szary, grafitowy oraz czarny. Inne, na przykład zielony czy niebieski, trzeba zamówić i są one o 30-45% droższe od kolorów standardowych. Powierzchnia może być matowa, półmatowa lub z połyskiem. Możemy wybrać dachówki pomalowane farbami akrylowo-polimerowymi, które nadają powierzchni większy połysk, dzięki czemu kolor jest bardziej intensywny, lub farbami z nabłyszczaczem pozwalającymi uzyskać efekt mokrego dachu.

Dachówki cementowe mają najczęściej 42 cm długości i 33 cm szerokości (na 1 m² dachu potrzeba 10 sztuk). Kupić też można dachówki mniejsze o wymiarach 41 x 24 cm (tych potrzeba 15 sztuk). Dachówki betonowe charakteryzuje dokładność wymiarowa – wiązanie cementu nie powoduje istotnych zmian wymiarów uformowanej zaprawy, nie wprowadza również naprężeń termicznych, dzięki czemu elementy nie zmieniają wymiarów podczas produkcji.

Dachówki cementowe – na jaki dach?

Dachówki cementowe układa się zwykle na dachach o kącie nachylenia połaci 22-60°, ale można też nimi kryć dachy o mniejszym spadku (nawet o kącie nachylenia 10°), układając je na pełnym deskowaniu, pokrytym papą lub folią, po zastosowaniu dodatkowego uszczelnienia. Można je montować na dachach o większym spadku, o kącie nachylenia większym niż 60° (nawet pionowym), przymocowując każdą dachówkę do drewnianych łat.

Dachówki cementowe wyposażone są w zamki boczne, a niekiedy także w zamek górny (czołowy). Ułatwiają one układanie dachówek, a także wpływają na szczelność pokrycia, gdyż zapobiegają wpływaniu wody pod dachówki.

zdjęcia: IBF, Monier Braas